Haynes230（NO6230）镍基高温合金板固溶退火

Haynes230（NO6230）概述

Haynes230（NO6230）镍基合金属于Ni-Cr-W系固溶强化型高温合金，其基体为具有面心立方结构的γ相，合金中的析出相只有碳化物WCM23C6/M6C.Haynes230镍基合金具有良好的高温强度，优良的抗氧化性、耐腐蚀性、抗氮能力和热稳定性等，易于成型制造.Haynes230镍基合金主要用于制造电力、化工及航空航天等行业的各种部件，如航空涡轮发动机、地面燃气轮机中的导向叶片等零部。

Haynes230(NO6230) 镍基高温合金的拉伸行为
1) Haynes230镍基合金在室温下的抗拉强度为1227MPa，在650和800 ℃ 下的抗拉强度分别比室温下低31% 和71%。材料的弹性模量随温度的升高而降低，800 ℃ 时的弹性模量22% 低于室温时，这与原子距离随温度的升高而增加有关。
2) 在650 ~ 800 ℃ 的温度范围内，海恩斯材料表现出DSA效应。从锯齿数与大应力降值的比较来看，650 ℃ 时DSA效应显著，锯齿数达到109，大应力降为55MPa。700和800 ℃ 的DSA效应相似，760 ℃ 的DSA效应弱。DSA效应对合金有强化作用，使合金在650 ℃ 时仍保持较高的强度，800强度与760 ℃ 时的抗拉强度相比没有多少降低。
3)EBSD结果表明，室温基体的晶粒取向是随机分布的，退火孪晶占很大比例。骨折附近组织出现大量变形孪晶，晶粒取向以 <111> 为主。650 ℃ 拉伸断口附近组织的 <111> 取向特征更加明显，晶界弯曲变形，增加了位错运动阻力。当温度超过700 ℃ 时，断裂处的晶间和晶内均出现动态再结晶晶粒。

Haynes230合金无缝管主要工艺流程为：真空感应（VIM）+电渣重熔（ESR）→锻造开坯→热挤压→冷轧→固溶处理→矫直→酸洗→成品检验。具体如下：

无缝管制造工艺

将热挤压管在高温箱式炉中进行固溶热处理，热处理温度为1230℃，保温90min，水冷。经过两道次冷轧到成品，即φ135mm×18mm冷轧至φ114mm×14 mm，经过去油、固溶处理（1230℃×90min，水冷）、矫直、酸洗、表面检验修磨、清洗后，再冷轧至规格为89mm×12mm的合金管，去油后进行固溶处理，热处理温度为1230℃，保温时间60min，水冷，合金管矫直后进行酸洗及抛光，并经超声波探伤、涡流探伤、表面检验及尺寸检验，得到合格的成品管。

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